Luftkompressorindustrien blomstrer med ny energiefterspørgsel, ordrer reserveret indtil 2027

Processer såsom polskæring, udstansning, laminering og vikling i lithiumbatteriproduktion kræver alle høj-ren olie-fri trykluft. Uren luftkilde vil forårsage batteriskrot og endda kortslutning og brand. Efter at have adopteret oliefrie-permanentmagneter med variabel frekvens luftkompressorer, falder antallet af produktdefekter kraftigt, hvilket sparer enorme skrottab hvert år. Energibesparende-modeller kan spare mere end 30 % af elektriciteten, med en enkelt enhed, der sparer over en million RMB i elafgifter årligt, og investeringstilbagebetalingsperioden er kun 12-15 måneder.

Fra rensning af siliciummateriale og skæring af siliciumwafer til modulemballage i solcelleindustrien er mere end et dusin processer uadskillelige fra trykluft. Luftkompressorer i store siliciumwaferbaser kører kontinuerligt 24 timer i døgnet med et enormt strømforbrug. Energibesparende-renovering kan reducere energiforbruget med 38 %. I mellemtiden kan spildvarmen fra luftkompressorer genvindes til varmtvandsproduktion og fabriksopvarmning, hvilket yderligere reducerer virksomhedens energiomkostninger.

Brintbrændselscelleluftkompressoren er kernekomponenten i brintenergikøretøjer, kendt som "hjertet" af brændselscellesystemet, og tegner sig for 8 %-12 % af systemomkostningerne med høje tekniske barrierer. Med det accelererede layout af brintbrændselscellekøretøjer og brinttankstationer har husholdningsbrændselscelleluftkompressorer opnået markedsgennembrud og blevet et titusimilliardniveau blåt havspor.